I Universal Full-automatic Unload-er

    Raw materials are automatically conveyed to production 

line by this unload-er.The rise-and-fallof unload-er is determined by hydraulic device, which can ensure both 

materials and production line staying 

in the same level. The boards are pushed one by one and no

 missing,adhesion and damage. This

 automatic unload-er can save labor and improve production 

efficiency. According 

to different plates, different types of machines are available.

  After pasting and cutting boards, a palletizer is needed. 

This kind of Full-automatic Palletizer is suitable for all kinds

 of gypsum board, wood board, fiber board and other 

sheet piling work.

Palletizer for Double-sided Gypsum Ceiling Board Lamination Machine

 

After cutting, small pieces are needed to re-stack. Two people

 are needed to do such work. But it is 

time-consuming inconvenient and high-cost . This kind of Full-automatic palletizer is very efficient with good stability. 

II Full-automatic Double-sided Gypsum Ceiling Board 

Lamination Machine

    Comparing with one-sided lamination machine, full-automatic 

doublesided gypsum ceiling board lamination machine is more 

efficient. So the manpower and materials are greatly 

saved.Controlled by air cylinder, the rollers are of exquisite

 workmanship with close space to make better use of latex.

 A barrel of latex (50kg) can paste 900-1000 pieces PVC film or 1200-1300 aluminum foil. With heating equipment, this machine can be operated 

in winter. Laminating machine is mainly used for surface coating, such as 

PVC, plastic door, wooden floor, MDF, splint, foam board, gypsum board ,etc.

III Automatic Gypsum Ceiling Board Cutting Machine

This machine adopts bidirectional cutting technology.The distance 

between the saw blades is adjustable so as to meet the need of 

varies ceiling sizes. Size changing is simple without large-scale disassembly. The surface of cutting is smooth.

  It can apply to gypsum board and other sheet cutting. The production 

process: boards up→transverse cutting→transverse delivery→longitudinal

 cutting→boards down→packaging. Horizontal saw and vertical 

saw with manual adjustment function, are both welded with steel plates(12mm). Rubber rollers are used to deliver raw materials. Roller with 

the power, make boards to run more stably. Cutting machine adopts  

high hardness alloy saw blades, which is  much more durable. 

Advantages as follow: Smooth without rough edges after cutting; 

the margin error of opposite sides and opposite angles

within national tolerance range; absorbing all dust on the surface 

of plate effectively.

IV Automatic Edge Banding Machine 

    Adopting PLC electricity-controlled device, controlled by

 air cylinder, it said goodbye to the history of heavy manual sealing. 

Production process: boards up→dustcleaning→ longitudinal 

edge banding→ transverse delivery→transverse edge banding→finished

Adopting autoinduction optoelectronic switches, when receiving 

the signal, it will convey boards automatically. 

Bracket is made of high  quality steel and conveyor roller is made

of stainless steel. Pressure can be adjusted according to the 

thickness of boards. After sealing, the finished products have elegant 

appearance without excessive adhesive tape on the edge of boards. 

Fast speed, high efficiency, saving a lot of manpower and material 

resources, this kind of packing machine is the advanced equipment to 

seal edges. 

V Automatic Gypsum Ceiling Tiles Packing Machine

It is composed of conveyor, packaging machine,Shrinking packer, 

with compact structure and stableperformance.It is controlled 

by touch screen and convenient and efficient to set parameters. 

Packing, sealing, cutting  are accomplished automatically. 

After packaging, the film is shrunk by infrared ray.

Wind circulation system is adopted in heating chamber,which make 

temperature more even.Speed and temperature are adjustable.

 Finished products is not only elegant but also well sealed.

With quick speed, high output, this kind of machine can save a 

lot of manpower and material resources,  which is one of the

 most advanced packaging equipment. Applying to pack ceiling, 

floor, drinks, books, etc

Condition Kind	Name	Thickness（mm）	Heating Time（S）	Temperature of Heating Chamber（℃）
Polyvinyl Chloride	PVC	0.02—0.06	5—10	110—130
Polypropylene	PP	0.02—0.04	6—12	130—170
Polyethylene	PE	0.06—0.20	10—60	150—180
	POF	0.03—0.10	8—16	130—170
Daily Output：10000/包		Weight：2500KG
Power：9 KW		Length：8.2m、Width：1.2m、Height：1.65m

 

VI Dedicated Dust Collector of Gypsum Board Cutting Machine

 

VII Automatic Temperature-controlled Shrinking Packer

Technical Parameter

Packing Speed: 20m/min     Packing Size: L1200*W700*H300mm

Voltage: 380V，50-60Hz       Maximum current: 30A

Weight: 500KG                Power: 18KW

VIII Full-automatic Palletizer

This machine is used for carton products. Adopting techniques 

of variablefrequency ,controlled by PCL, it is fully automated 

which reduce labor costs. It is suitable for mass

 production. This machine is mainly composed of conveying system,

 incentive system, steering system, 

stacking, elevator system and photoelectric control system etc.

Main technical parameters

Model: MH-YX-2660         Maximum Speed: 45 seconds/level

Maximum Height: 2200mm   Pallet Specification: 1230×1230mm

Air pressure: 0.8Mpa         Total Power:6.5KW

Nominal Voltage: 380V   Maximum Transmission Speed: 40m/min

Size: 6300*2200*3800(length*width*height)

Note: specifications can be designed according to user’s requirements

 

          For more information please visit our company website

 

   www.lyyxjx.com